活性石灰回轉窯

石灰回轉窯簡介

石灰回轉窯又(yòu)名(míng)活性石灰窯、石灰窯、滾筒回轉窯，主要應用(yòng)于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用(yòng)的活性石灰和輕燒白雲石。石灰回轉窯結構先進，石灰回轉窯可(kě)靠地回轉窯兩端組合式鱗片密封。使漏風系數小(xiǎo)于10%使用(yòng)複合型耐火材料，以減少輻射熱損失。

石灰回轉窯性能(néng)特點

1、系統運行穩定，維修量小(xiǎo)，運轉率高；生産(chǎn)效率高，産(chǎn)量大，産(chǎn)品質(zhì)量穩定、性能(néng)優。

2、系統節能(néng)環保①利用(yòng)廢氣無級高産(chǎn)換熱器 ② 各接點設置密封、收塵器③熱耗技(jì )術先進。

3、主機設備高産(chǎn)節能(néng)①豎式預熱器 、冷卻器壓損小(xiǎo)、熱交換效率高 ②窯能(néng)強制陪燒。

4、應用(yòng)新(xīn)型耐火材料①耐磨、耐高溫、隔熱效果好的複合型耐火磚 ②高強耐火料。

5、資源的綜合利用(yòng)高①能(néng)使用(yòng)廢棄小(xiǎo)粒級石灰石 ②能(néng)充分(fēn)使用(yòng)鋼廠廢棄的低熱值煤氣。

6、關鍵設備質(zhì)量好，性能(néng)優①主機設備全部由我公(gōng)司根據煅燒石灰的專業要求設計制造，性能(néng)高②設備采用(yòng)國(guó)家标準，借鑒先進的制造體(tǐ)系，質(zhì)量有(yǒu)保證。

石灰回轉窯工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)

合格的石灰石存放在料倉内，經提升機提升并運入預熱器頂部料倉。預熱器頂部料倉，由上下2個料位計控制加料量，然後通過下料管将石灰石均勻分(fēn)布到預熱器各各室内。 　　石灰石在預熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右，約有(yǒu)30%分(fēn)解，經液壓推杆推入回轉窯内，石灰石在回轉窯内經燒結分(fēn)解為(wèi)CaO和CO2。分(fēn)解後生成的石灰石進入冷卻器，在冷卻器内被鼓入的冷空氣冷卻到100°C一下排出。經熱交換的600°C熱空氣進入窯和煤氣混合燃燒。廢氣在兌入冷風經引風機進入袋式除塵器，再經排風機進入煙囪。 　　出冷卻器的石灰經振動喂料機，鏈鬥輸送機、鬥式提升機、膠帶輸送機送入石灰成品庫。石灰窯價格根據客戶要求是否進行篩分(fēn)等工(gōng)序。

石灰回轉窯技(jì )術參數