石灰石生産(chǎn)線(xiàn)

石灰石即石灰岩礦物(wù)原料，在我國(guó)分(fēn)布極廣，儲量豐富，也是重要的道路建築材料，是冶金工(gōng)業中(zhōng)不可(kě)或缺的溶劑灰岩，優質(zhì)石灰石經超細粉磨後，被廣泛應用(yòng)于造紙、橡膠、油漆、塗料、醫(yī)藥、化妝品、飼料、密封、粘結、抛光等産(chǎn)品的制造中(zhōng)。石灰石抗壓強度一般在150兆帕左右，屬于軟岩，因此石灰石生産(chǎn)線(xiàn)的生産(chǎn)工(gōng)藝選擇上，采用(yòng)反擊式破碎機。另外，石灰石還是燒制石灰、水泥的重要原料，因此在石灰生産(chǎn)線(xiàn)和活性石灰生産(chǎn)線(xiàn)的重要原料。

活性石灰生産(chǎn)線(xiàn)是指生産(chǎn)活性石灰的作(zuò)業流水線(xiàn)。一般回轉窯按處理(lǐ)物(wù)料不同可(kě)分(fēn)為(wèi)水泥窯、冶金化工(gōng)窯和石灰窯。水泥窯主要用(yòng)于煅燒水泥熟料，分(fēn)幹法生産(chǎn)水泥窯和濕法生産(chǎn)水泥窯兩大類。冶金化工(gōng)窯則主要用(yòng)于冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;化工(gōng)廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物(wù)。石灰窯用(yòng)于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用(yòng)的活性石灰和輕燒白雲石。回轉窯的應用(yòng)使水泥工(gōng)業迅速發展，它的技(jì )術參數、性能(néng)和運轉情況，在很(hěn)大程度上決定着企業産(chǎn)品的質(zhì)量、産(chǎn)量和成本。

石灰生産(chǎn)線(xiàn)的工(gōng)藝過程為(wèi)：石灰石和燃料裝(zhuāng)入石灰窯（若氣體(tǐ)燃料經管道和燃燒器送入）預熱後到850度開始分(fēn)解，到1200度完成煅燒，再經冷卻後，卸出石灰窯外。即完成生石灰産(chǎn)品的生産(chǎn)。不同的石灰生産(chǎn)線(xiàn)設備有(yǒu)不同的預熱、煅燒、冷卻和卸灰方式。但有(yǒu)幾點工(gōng)藝原則是相同的即：原料質(zhì)量高，石灰質(zhì)量好；燃料熱值高，數量消耗少；石灰石粒度和煅燒時間成正比；生石灰活性度和煅燒時間，煅燒溫度成反比

1、石灰石生産(chǎn)線(xiàn)破碎效率高，動力消耗低，适應性強（尤其對中(zhōng)硬脆性物(wù)料更為(wèi)适宜），破碎比大，簡化生産(chǎn)流程，節約投資。紅星為(wèi)客戶提供全面的工(gōng)藝流程方案及技(jì )術支持，亦可(kě)根據客戶的實際安(ān)裝(zhuāng)條件設計非标配套部件等。

2、石灰生産(chǎn)線(xiàn)，操作(zuò)簡單，設計工(gōng)藝合理(lǐ)，自動化程度高，物(wù)料合格率高。

3、破損率高、節能(néng)、産(chǎn)量大、污染少、維修簡便、産(chǎn)品粒度均勻、粒形好、機配合理(lǐ)。

石灰石生産(chǎn)線(xiàn)工(gōng)藝流程

先從山(shān)上爆破下來的石頭通過喂料機均勻地喂入颚式破碎機初步破碎，經粗碎後的半成品通過皮帶輸送機輸送至反擊式破碎機進一步破碎，二次破碎後的石料通過皮帶輸送機輸送至振動篩篩分(fēn)出不同規格的石子，滿足客戶粒度要求的石子通過皮帶輸送機輸送至成品料堆，大于上層篩網尺寸的石子通過皮帶輸送機重新(xīn)返回至反擊式破碎機再次破碎，形成閉路循環。
而石灰生産(chǎn)線(xiàn)和活性石灰生産(chǎn)線(xiàn)是把成品的物(wù)料在回轉窯裏燒成熟料的工(gōng)藝工(gōng)程。首先物(wù)料由鬥式提升機送入回轉窯内進行高溫分(fēn)解，分(fēn)解後的物(wù)料，經冷卻筒冷卻後的石灰，由振動給料機、輸送機、鬥式提升機運往所需場地。