為(wèi)了使不同的物(wù)料粉碎成為(wèi)微粒和超微粒成品，不僅要使用(yòng)不同形式的攪拌磨，還應該根據操作(zuò)條件和微粉碎過程考慮如下因素對攪拌磨的影響。

1）物(wù)料參數

物(wù)料參數包括：強度、彈性、流體(tǐ)粘度、顆粒直徑和形狀，液體(tǐ)、固體(tǐ)(物(wù)料)和研磨介 質(zhì)的濃度（比例）、極限應力等。

2）過程參數

過程參數包括：應力強度、單位能(néng)耗、應力分(fēn)布、滞留時間、物(wù)料充填率、固體(tǐ)濃度、轉速、研磨介質(zhì)、溫度、界面性能(néng)等。下面叙述一些主要參數的影響。

①單位能(néng)耗的影響：單位能(néng)耗是重要的影響因素。單位體(tǐ)積能(néng)耗主要取決于以下四項因素：研磨介質(zhì)之間的摩擦引起的能(néng)耗；因流體(tǐ)摩擦引起能(néng)耗；因非彈性顆粒沖撞引起的能(néng)耗；導緻研磨介質(zhì)破碎所用(yòng)的能(néng)耗。隻有(yǒu)将上述幾項項能(néng)耗降低，采用(yòng)耐磨的研磨介質(zhì)等，才能(néng)将更多(duō)能(néng)量消耗于所研磨的物(wù)料，使之達到所希望的粉碎細度。

②應力分(fēn)布的影響：除了能(néng)量外，應力分(fēn)布對粉碎結果也起着重要的作(zuò)用(yòng)。在磨機類型相同的條件下，應力分(fēn)布幾乎和角速度與時間的積成正比，即同物(wù)料所經過的行程成正比。

③滞留時間分(fēn)布範圍的影響：滞留時間分(fēn)布同研密物(wù)料粒徑分(fēn)布所需單位能(néng)耗密切有(yǒu)關 在一定粉碎時間範圍内，當能(néng)耗和研磨時間相同時，高處理(lǐ)量和多(duō)研磨次量其滞留時間分(fēn)布比低處理(lǐ)量要窄得多(duō)。

④攪拌磨轉速的影響：攪拌磨的轉速是對攪拌磨的研磨效率、成品粒徑大小(xiǎo)起重要作(zuò)用(yòng)的因素之一。一般轉速以選取10~15m/s為(wèi)宜。

3）幾何尺寸及研磨介質(zhì)

粉碎室的寬度影響成品粒子的粗細及分(fēn)布是否均勻，生産(chǎn)能(néng)力的高低。研磨介質(zhì)的攪拌磨的影響包括研磨直徑、研磨介質(zhì)材質(zhì)、研磨介質(zhì)充填率等對攪拌磨的影響。

4）磨耗及碎料污染

攪拌磨的缺點是污染問題，其絕大多(duō)數都是由研磨介質(zhì)産(chǎn)生的，與容器、四盤等部分(fēn)相比要高達10倍左右。由于研磨介質(zhì)相互接觸點上的表面應力很(hěn)大，因而表面被破壞引起磨損，其磨損量多(duō)數是和研磨介質(zhì)的運動速度成正比，因此控制運動速度極為(wèi)重要。此外，提高研磨介質(zhì)材質(zhì)的耐磨性也很(hěn)重要。

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