輥壓機，又(yòu)名(míng)擠壓磨、輥壓磨，是80年代中(zhōng)期發展起來的一種新(xīn)型水泥節能(néng)粉磨設備。液壓系統是輥壓機的主要構件之一，由泵站、閥台和油缸三大部分(fēn)組成。在生産(chǎn)中(zhōng)，液壓系統常會出現下列控制方面的故障：

（1）開機後電(diàn)機運轉後壓力低于下限，但液壓系統部動作(zuò)。多(duō)為(wèi)壓力傳感器損壞，表現是觸摸屏的壓力顯示與現場壓力表顯示不同；也有(yǒu)可(kě)能(néng)由于啓動櫃的主要接觸器連接觸點接觸不良，導緻輥壓機主電(diàn)機運行信号沒有(yǒu)返回。

（2）液壓壓力長(cháng)時間加壓仍達不到上限，導緻超時報警。有(yǒu)四種可(kě)能(néng)：液壓泵壞；泵站輸出壓力低于設定的壓力上限值；電(diàn)磁閥流閥堵塞使油路與油箱直通；油箱中(zhōng)缺少液壓油使系統無法提供後續壓力。

（3）液壓系統頻繁啓動加壓，嚴重時導緻泵和電(diàn)磁閥回路接觸器易損壞。有(yǒu)三種原因：液壓系統存在内洩漏或外洩漏點，使系統壓力難以保持；設定的壓力上下限範圍小(xiǎo)于1.5~2MPa，未與喂料的顆粒不均勻程度對應；信号隔離器損壞導緻壓力傳感器信号受到幹擾，控制系統經常接收到壓力低于下限的信号。

（4）未達到壓力上限的一側停止加壓，而另一側則達至上限後仍繼續加壓超限。這種現象多(duō)屬于左右側壓力傳感器信号線(xiàn)接反所緻，多(duō)在調試過程或檢修傳感器後發生。

（5）加壓速度過慢。由于蓄能(néng)器充氣壓力過低造成。一般充氣壓力越高，加壓時間越短。但充氣壓力與操作(zuò)壓力過于接近會引起液壓系統振蕩，使蓄能(néng)器菌形閥的頻繁啓動，閥帽撞擊閥體(tǐ)發出沖擊聲。一般充氣壓力值取工(gōng)作(zuò)壓力的65%~75%為(wèi)宜。

（6）正常運行時卸壓。當電(diàn)流過大或輥縫過大時，系統為(wèi)保護設備安(ān)全而卸壓，此時多(duō)是輥壓機物(wù)料粒度太大所導緻，應該控制入料粒度。

• 
• 
•