攪拌式磨機的筒體(tǐ)内裝(zhuāng)有(yǒu)葉片型的攪拌裝(zhuāng)置和球介質(zhì)（陶瓷球、玻璃球、鋼球等），攪拌裝(zhuāng)置旋轉使球介質(zhì)轉動，從而産(chǎn)生沖擊、剪切和研磨作(zuò)用(yòng)将物(wù)料磨碎。根據這類磨帆的結構特點，可(kě)分(fēn)為(wèi)塔式、攪拌槽型、流通管型和環型等。這類磨機可(kě)作(zuò)為(wèi)超細磨機、攪拌混合機或分(fēn)散機等。下文(wén)詳細介紹這幾種介質(zhì)攪拌式磨機。

1）塔式磨機

塔式磨機實際上是一個垂直圓筒的立式球磨機。這種磨機是由垂直筒體(tǐ)、螺旋攪拌葉片、分(fēn)級設備和驅動裝(zhuāng)置等部分(fēn)組成。

塔式磨機與球磨機對比，其優點是：适宜于超細粒磨碎；設備結構簡單，占廠房面積少，不需龐大的設備基礎，可(kě)節約安(ān)裝(zhuāng)費用(yòng)；可(kě)進行開、閉路及幹、濕法作(zuò)業，開路磨礦也能(néng)獲得極細的産(chǎn)品，這就簡化了流程和操作(zuò)；運行平穩，振動較輕，噪音小(xiǎo)；可(kě)将物(wù)料的磨碎和浸出二過程在塔式磨機中(zhōng)同時完成，簡化了工(gōng)藝、提高了效益；電(diàn)耗較低。

塔式磨礦的缺點是給料粒度不能(néng)太大，因此不适于原礦或粗。粒級磨礦此外，當磨機高度增加時，研磨介質(zhì)間的壓力也增加，磨礦效率提高，但攪拌部件及襯闆的磨損就成為(wèi)突出的問題。這就限制了塔式磨機的大型化和大規模推廣應用(yòng)。

2）攪拌槽形磨機

這類磨機的結構是在立式圓筒體(tǐ)的主軸上裝(zhuāng)有(yǒu)不同形狀的攪拌機構（如螺旋形、盤形等），利用(yòng)這種結構的旋轉運動，使加入筒體(tǐ)内的研磨介質(zhì)（磨球、陶瓷球等）産(chǎn)生攪拌運動，緻使物(wù)料受到很(hěn)強的剪切和研磨作(zuò)用(yòng)而被粉碎。磨機筒體(tǐ)可(kě)以采用(yòng)耐磨鋼材、不鏽鋼等材料制作(zuò)。

攪拌型磨機通常為(wèi)濕式開路磨礦。

3）環型攪拌磨機

環型磨機是近幾年研制的一種新(xīn)的超細磨設備。該設備主要特點是，磨機筒體(tǐ)由内、外層的環型部分(fēn)組成。磨礦之前，将待粉碎的物(wù)料（礦漿）與研磨介質(zhì)（玻璃球等）同時給入環形筒體(tǐ)内，由于内層筒體(tǐ)的旋轉運動，使處在狹窄縫隙中(zhōng)的物(wù)料，受到均勻的剪切作(zuò)用(yòng)而被磨碎。磨機外層筒體(tǐ)制成帶有(yǒu)縫隙的雙層環形部分(fēn)，向縫隙中(zhōng)加入冷卻水，冷卻效果良好。

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