立式磨是一種理(lǐ)想的大型粉磨設備，它集破碎、幹燥、粉磨、分(fēn)級輸送于一體(tǐ)，生産(chǎn)效率高，能(néng)耗低，廣泛應用(yòng)于選礦、電(diàn)力、冶金、化工(gōng)、非金屬礦等行業，尤其是在水泥生産(chǎn)中(zhōng)應用(yòng)更是廣泛。立式磨在粉磨煤粉時，煤對立式磨内部部件的磨損是非金屬對金屬的磨損，屬于比較嚴重的磨損，特别是對于高細粉磨低揮發分(fēn)無煙煤，更加劇了立式磨的磨損，造成磨内部件使用(yòng)壽命縮短、降低運轉率、增加維護成本。因此需要及時采取措施解決這一問題。

通過立式磨對煤粉的粉磨過程分(fēn)析發現，立式磨粉磨煤粉時兼有(yǒu)擠壓摩擦磨損和沖刷磨損，擠壓摩擦磨損主要發生在磨輥輥套和磨盤襯闆上，而沖刷磨損主要發生在風環、殼體(tǐ)以及選粉機轉子等部位。

由于近幾年礦渣立式磨的迅猛發展以及耐磨鋼闆、耐磨複合闆以及耐磨塗料等新(xīn)材料的普及，可(kě)借鑒礦渣立式磨減少磨損、延長(cháng)磨機部件壽命的措施，來确定減少立式磨的磨損。具(jù)體(tǐ)措施有(yǒu)下列幾個：

1）磨輥輥套及磨盤襯闆采用(yòng)耐磨焊絲複合堆焊，理(lǐ)論磨耗低于10g/t煤粉，使用(yòng)壽命8000 h以上，滿足水泥生産(chǎn)企業一年堆焊一次的檢修要求；

2）風環采用(yòng)耐磨複合闆制作(zuò)，選粉機葉片選用(yòng)耐磨鋼闆，保證兩者使用(yòng)壽命2年以上；

3）采用(yòng)外循環系統，系統用(yòng)風量減小(xiǎo)，磨内風速降低，沖刷磨損對殼體(tǐ)襯闆的影響減小(xiǎo)，所以殼體(tǐ)襯闆使用(yòng)16 Mn鋼闆即可(kě)保證使用(yòng)壽命3年以上；

4）磨輥螺栓兩端設防塵圈保護、灰鬥表面焊接擋風環、在磨機内部突出部位用(yòng)耐磨焊絲成網格狀堆焊也是解決局部磨損的有(yǒu)效措施。

經生産(chǎn)實踐，上述幾種措施均可(kě)徹底解決立式磨粉磨低揮發無煙煤時零部件的磨損問題，提高部件的使用(yòng)壽命和磨機的生産(chǎn)能(néng)力。

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