彈簧式圓錐破碎機在國(guó)内很(hěn)多(duō)行業中(zhōng)被廣泛使用(yòng)，更是衆多(duō)選礦廠的重要設備之一。保持圓錐破碎機的高産(chǎn)正常運轉，對整個選礦廠連續平穩地運行有(yǒu)着非常重要的作(zuò)用(yòng)。由于圓錐破碎機始終處于循環往複的沖擊工(gōng)作(zuò)負荷狀态中(zhōng)，因此故障是無法避免的。下文(wén)列舉出幾種常見故障，并對其原因及解決方法作(zuò)簡要介紹。

1）破碎機振動太大

原因：①基礎不穩固；②給礦不均或過多(duō)；③粉礦、泥礦太多(duō)；④排礦口太小(xiǎo)；⑤齒輪噬合間隙不夠，發生幹涉。

解決方法：①加強基礎或澆注二次灌漿層；②均衡、均布給礦；③加強篩分(fēn)作(zuò)業，減少進入破碎機粉泥礦含量；④按要求調整排礦口；⑤增加墊片，墊高偏心套總成。

2）有(yǒu)劇烈沖擊聲，支承套跳動

原因：①過鐵件；②彈簧壓力不足或高度不當；③襯闆破裂。

解決方法：①增設除鐵設施；②檢查彈簧高度，調至規定值；③更換襯闆。

3）動錐自轉轉速快

原因：①主軸與小(xiǎo)銅套間隙偏小(xiǎo)，摩擦阻力增大；②運轉中(zhōng)斷或油不幹淨；③小(xiǎo)銅套碎裂，潤滑狀态不好。

解決方法：①墊高碗形瓦座，增大間隙至合适值；②檢查油質(zhì)或換油；③檢查更換破碎的襯套。

4）主軸斷裂

原因：①過鐵頻繁；②排礦口過小(xiǎo)。

解決方法：①加強給礦除鐵；②調排礦口至合适值。

5）調整環轉不動

原因：①支承套、調整環螺紋間積垢或生鏽，螺紋潤滑不良；②螺紋損傷。

解決方法：①檢修時清洗螺紋，加注潤滑脂；②在鎖緊缸卸荷情況下，給入少量礦石，靠破碎力振動，松動調整環，然後用(yòng)推動油缸推旋即可(kě)。

6）破碎機能(néng)力下降

原因：①給礦含水過高，降低物(wù)料下行速度；②給礦粒度太粗；③襯闆過度磨損，破碎力下降；④給礦分(fēn)配不均；⑤給礦含黏土太多(duō)。

解決方法：①含水量應低于5%；②減小(xiǎo)給礦粒度；③更換襯闆；④調整給礦；⑤加強篩分(fēn)，減少黏土。

7）破碎機“悶車(chē)”

原因：①電(diàn)氣故障；②三角膠帶太松打滑；③給礦太黏；④排礦口太小(xiǎo)；⑤破碎腔堵死；⑥破碎機下積礦。

解決方法：①排查電(diàn)氣控制回路；②調整三角膠帶張力；③控制水分(fēn)不大于5%；④合理(lǐ)調整排礦口；⑤清理(lǐ)破碎腔；⑥檢查處理(lǐ)機下積礦。

8）調整環松動

原因：①鎖緊缸壓力不夠；②鎖緊缸漏油。

解決方法：①檢修液壓鎖緊系統；②處理(lǐ)漏油或更換鎖緊缸。

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