高壓輥磨機要求給料應有(yǒu)一定的高度，使物(wù)料在進入輥隙之前承受一定的壓力，便于被輥子壓入。通常采用(yòng)在輥子上方安(ān)裝(zhuāng)給料倉或喂料管的方法，給料裝(zhuāng)置應與水平面垂直，使物(wù)料垂直進入兩輥之間。在給料系統的使用(yòng)中(zhōng)，需關注以下幾個注意事項。

1）給料方向

選擇不同的給料方向對高壓輥磨機的載荷分(fēn)布有(yǒu)很(hěn)大影響。若選用(yòng)方向l給料，即輸送帶的運動方向與輥子的軸線(xiàn)方向平行，就會造成給料沿軸線(xiàn)方向分(fēn)布不均勻，一端（B端）給料多(duō)，另一端（A端）給料少。在A端，來料會因輥壓不到而造成“穿膛過”現象；而在B端，由于給料過多(duō)，導緻輥壓不透，料餅過厚。由于高壓輥磨機動輥是浮動的，這樣的載荷分(fēn)布狀況會導緻動輥跑偏，尤其是在初給料時，偏重對設備的沖擊很(hěn)大，動輥跑偏也會比較大，跑偏嚴重時會激發高壓輥磨機的自我保護程序而緊急停機。若選用(yòng)方向2給料，即輸送帶的運動方向與輥子的軸線(xiàn)方向垂直，物(wù)料則比較均勻地沿高壓輥磨機輥子的軸線(xiàn)方向鋪開，使輥磨機載荷均勻，運轉平穩。

2）物(wù)料除鐵

高壓輥磨機磨礦一般采用(yòng)閉路返回工(gōng)藝流程，即高壓輥磨機的出料經過打散篩分(fēn)後，粗顆粒物(wù)料經過返回系統再返回到高壓輥磨機繼續輥壓破碎。如果礦物(wù)中(zhōng)混入鐵質(zhì)硬物(wù)，不會被壓碎，将反複進入高壓輥磨機進行破碎，造成“死循環”，這将影響高壓輥磨機輥子的使用(yòng)壽命。所以待破礦物(wù)必須經過除鐵處理(lǐ)。

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