回轉窯的主要作(zuò)用(yòng)是使物(wù)料在窯内高溫作(zuò)用(yòng)下發生一系列物(wù)理(lǐ)或化學(xué)變化，這些變化發生的空間被稱為(wèi)“帶”，按照窯内溫度的差異和功能(néng)不同，可(kě)以将其分(fēn)為(wèi)幹燥帶、預熱帶、碳酸鹽分(fēn)解帶、放熱反應帶、燒成帶和冷卻帶，下面我們來一一了解他(tā)們。

1、幹燥帶

此帶物(wù)料的溫度一般為(wèi)20-150℃，氣體(tǐ)溫度在200-400℃，是回轉窯熟料的煅燒形成過程的開始，當含水分(fēn)生料漿進入回轉窯時，會被熱氣流加熱，随着溫度的升高，其水分(fēn)會不斷減少，直至全部蒸發才會被送入到預熱帶。

2、預熱帶

預熱帶物(wù)料溫度控制在150-750℃，氣體(tǐ)溫度控制在400-1000度，進入預熱帶物(wù)料的溫度上升非常迅速，比如粘土，其有(yǒu)機物(wù)就會進行相應的幹餾和分(fēn)解，同時還會進行脫水反映。

3、碳酸鹽分(fēn)解帶

此帶物(wù)料和氣體(tǐ)溫度分(fēn)别為(wèi)750-1000和1000-1400℃，此時的物(wù)料由于所處環境溫度較高，其運行速度也較快，因此物(wù)料的分(fēn)解與化合變化也将開始，但是這個過程是比較長(cháng)的，因此分(fēn)解帶長(cháng)度占回轉窯總長(cháng)的比例就會比較大。

4、放熱反應帶

放熱反應帶的物(wù)料溫度為(wèi)1000-1300℃，氣體(tǐ)溫度為(wèi)1400-1600攝氏度。在此階段的物(wù)料由于升溫比較迅速，因此其所占回轉窯長(cháng)度的比例較小(xiǎo)，而經過碳酸鹽分(fēn)解的氧化鈣等物(wù)質(zhì)将會與其他(tā)氧化物(wù)進行固相反應，形成孰料礦物(wù)。

5、燒成帶

此帶物(wù)料溫度為(wèi)1300-1450-1300℃。此時物(wù)料是直接受火焰加熱的，同時呈液相，直至溫度上升至1450攝氏度，液相量仍然處于上升趨勢，而遊離的氧化鈣則會被快速的吸收，進而完成孰料的煅燒。

6、冷卻帶

冷卻帶孰料的溫度是處于下降趨勢的，其高溫度為(wèi)1300℃，當液相變為(wèi)堅固的灰黑色顆粒時才會進入到冷卻機進行再次冷卻。

以上則是紅星針對回轉窯煅燒過程中(zhōng)各個溫度帶的劃分(fēn)及控制情況進行的分(fēn)析。

• 
• 
•