錘式破碎機适用(yòng)于破碎抗壓強度180MPa以下各種礦石，在使用(yòng)過程中(zhōng)常有(yǒu)用(yòng)戶苦惱設備越來越不行了，正确的操作(zuò)以及維護對設備是至關重要的，想要延長(cháng)它的使用(yòng)壽命以及提高它的生産(chǎn)效率，在日常操作(zuò)中(zhōng)，這些問題你可(kě)得注意了。

一、開機前的檢查工(gōng)作(zuò)

1、檢查設備的潤滑系統、電(diàn)氣控制系統等，确保符合運行的要求。

2、檢查所有(yǒu)的螺栓是否連接完好。

3、檢查機殼與防護裝(zhuāng)置封閉是否完好。

4、檢查皮帶是否有(yǒu)破損，是否有(yǒu)污漬，以及它的張緊程度。

5、檢查破碎腔内是否有(yǒu)雜物(wù)。

6、确保錘頭與襯闆的圓周方向的間隙保持在9mm—12mm之間。

7、檢查錘頭的磨損情況，不可(kě)超過總體(tǐ)積的30%。

二、開機時的注意事項

1、開機順序：出料設備——錘式破碎機——入料設備。

2、确保破碎腔内無異物(wù)，方可(kě)啓動錘式破碎機。

3、在皮帶輸送機正常進行運轉時，空轉錘破碎機兩分(fēn)鍾後無異常情況 ，即可(kě)投料。

4、入料要均勻，入料口要保證安(ān)裝(zhuāng)了高強磁鐵，且要符合安(ān)裝(zhuāng)要求，确保無金屬進入錘破機内，以免損壞設備。

5、設備在運轉時，注意聽有(yǒu)無響聲和震動。

6、檢查潤滑部位是否有(yǒu)漏油情況，傳動帶是否打滑。

7、檢測軸承的溫升，不得超過80℃。

8、錘頭與襯闆需要每班都檢查一次，更換錐頭的時候需要稱重，重的在中(zhōng)間，輕的在兩邊，每排的重量不得超過0.5kg。

9、錘柄與錘杆配合ϕ50處磨損量不得超過5mm，若磨損超過5mm，應進行更換新(xīn)錘柄或者補焊磨損處再繼續使用(yòng)。

10、如果出現意外事故，應及時使用(yòng)安(ān)全信号，馬上按急停按鈕。

三、停機時的注意事項

1、停機順序：入料設備——錘式破碎機——出料設備

2、停機之前應先停止供料，等到破碎腔内的物(wù)料排幹淨之後再進行電(diàn)機關閉，對襯闆上的螺栓需要進行再次加固，避免因其松動而對設備造成損害。

3、對錘式破碎機進行清掃，潤滑設備，冬季時軸承需要每半個月注油一次，夏季需要每周注油一次。

4、除鐵器每周都要進行清理(lǐ)。

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