輥壓機是聯合粉磨系統的重要組成部分(fēn)。在輥壓機的工(gōng)作(zuò)過程中(zhōng)，設備振動是一個較常見的故障。下文(wén)詳細說明輥壓機振動的原因及處理(lǐ)方法。

與立磨相比，輥壓機的振動并不斷頻繁，但振動的破壞性較大，主要有(yǒu)如下四類原因：

①由于入輥的物(wù)料顆粒過大或顆粒級配波動過大引起活動輥水平振動，它會加劇液壓缸的磨損，增加液壓系統的壓力與傳動系統扭矩的波動，使輥壓機的水平動載荷加大。

處理(lǐ)方法：喂料粒度要小(xiǎo)于輥壓機較大允許粒度；通過給料與回料的搭配，改善給料粒徑組成的穩定度及密實度；适當增加液壓系統的液力和彈簧的剛度。

②由于細粉過多(duō)将氣體(tǐ)帶入輥壓機而又(yòu)不恩能(néng)夠及時排出，使輥壓機傳動系統發生扭振，成為(wèi)氣振，造成傳動系統的零部件損壞，設備基礎振酥。

處理(lǐ)方法：此時應該盡快卸壓，使輥壓機不做功，打散機和選粉機繼續工(gōng)作(zuò)，一般3~5min就将稱重倉内所有(yǒu)物(wù)料分(fēn)選一次，使物(wù)料中(zhōng)細粉含量下降，輥壓機不再振動。

預防措施是必須防止新(xīn)給料的粒度含有(yǒu)過多(duō)細粉，并适當減少回料；在輥壓機的給料裝(zhuāng)置中(zhōng)增設排氣箱，使細粉中(zhōng)的空氣得到及時排除。

③穩流承重倉控制料位過低時，輥壓機上方不能(néng)形成穩定的料柱，使承重倉失去靠物(wù)料重力強制喂料的功能(néng)，甚至形成物(wù)料偏流，引起振動。

④輥磨磨損嚴重是造成輥壓機振動的主要原因，此時隻能(néng)進料修複輥面。

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