動颚是颚式破碎機上的關鍵部件。由于其生産(chǎn)環境比較惡劣，在工(gōng)作(zuò)中(zhōng)要承受較大的載荷，因此對鑄件的質(zhì)量要求較高。動颚的鑄造難點及鑄造工(gōng)藝措施如下文(wén)分(fēn)析。

從技(jì )術要求和鑄件結構來看，鑄件尺寸較大，熱節較多(duō)，尺寸精(jīng)度要求較高。通過對鑄件結構特點及技(jì )術要求進行分(fēn)析，主要難度有(yǒu)以下幾方面：

①鑄件為(wèi)框架類結構，内腔型砂難以清理(lǐ)，内腔筋闆較大，筋闆交接處易出現粘砂缺陷。

②鑄件縮尺不好控制，兩側面中(zhōng)間部位易出現外凸缺陷。

③鑄件内腔芯子較多(duō)，易形成夾砂缺陷。

④鑄件熱節較多(duō)，補縮距離不好控制，易形成局部縮松缺陷。

動颚的鑄造工(gōng)藝措施介紹：

（1）澆注位置及分(fēn)型面的确定：通過對鑄件結構特點及熱節點分(fēn)布情況分(fēn)析，确定采用(yòng)兩開箱分(fēn)模造型，從上平面筋闆根部分(fēn)模，筋闆根部以上部分(fēn)為(wèi)上部模型，内腔及軸孔處采用(yòng)芯子形成。

（2）造型方法：由于鑄件需求數量較多(duō)，批量生産(chǎn)，采用(yòng)實樣木(mù)模造型。

（3）縮尺選擇：根據鑄件結構特點，結合以往生産(chǎn)類似結構鑄件的經驗，選取縮尺為(wèi)2%，為(wèi)防止兩側中(zhōng)間部位收縮不進來，導緻鑄件兩側局部尺寸超差，在兩側中(zhōng)間部位設置反變形量，尺寸為(wèi)從兩側外端向兩側面中(zhōng)間設置由0-5mm逐漸增大的凹形反變形量。

（4）為(wèi)防止鑄件内腔筋闆交接處出現裂紋，在筋闆交接處設置30mmx30mmx10mm三角形防裂筋，每200mm設置一個。

（5）解決内腔難清砂措施：内腔芯子采用(yòng)水玻璃七零砂，利用(yòng)七零砂鑄造澆注後易粉化、退讓性好的特點，來解決内腔難以清砂的問題。但是由于七零砂在澆注過程中(zhōng)産(chǎn)生大量氣體(tǐ)，并且鑄件表面易産(chǎn)生縮沉現象，鑄件易産(chǎn)生氣孔缺陷，表面質(zhì)量較差，為(wèi)解決這一問題，可(kě)采用(yòng)覆砂技(jì )術，在芯子外表面及圓角處采用(yòng)5～10ram鉻鐵礦砂，采用(yòng)鋼管芯骨，并在鋼管表面鑽出大量出氣孔，為(wèi)防止出氣孔堵塞，又(yòu)在鋼管外表面纏一圈草(cǎo)繩子，從而保證澆注時芯子内産(chǎn)生的氣體(tǐ)能(néng)夠順利排出。

• 
• 
•