立式磨集粉磨與烘幹于一體(tǐ)，具(jù)有(yǒu)适應性強、烘幹能(néng)力大、檢修方便、工(gōng)藝簡單、噪音低、自動化程度高等優點，是新(xīn)型幹法水泥熟料生産(chǎn)線(xiàn)粉磨工(gōng)段的較好設備。在無煙煤的粉磨作(zuò)業中(zhōng)，立式磨易出現振動的情況。立式磨振動的原因及解決措施如下文(wén)介紹。

振動主要是由于煤粉細磨以後磨機産(chǎn)量急劇降低，喂料量的減少使得料層變薄，同時磨盤上細粉增加，更加劇了物(wù)料的流動速度所造成的。采取的措施有(yǒu)如下幾個：

1）采用(yòng)帶外循環系統的立式磨工(gōng)藝流程

外循環系統可(kě)以有(yǒu)效緩解立式磨料層變薄的問題。外循環系統中(zhōng)的循環物(wù)料可(kě)以彌補由于産(chǎn)量降低、喂料量減少，與立式磨固有(yǒu)的形成穩定料層所需喂料量之間的差距，為(wèi)增加料層厚度提供了一種解決方式。實踐證明，外循環系統可(kě)以增加立式磨操作(zuò)的平穩性，降低風機電(diàn)耗。

下面推薦兩種高細煤粉立式磨外循環工(gōng)藝流程（圖1）。第一種優點是循環物(wù)料可(kě)以二次除鐵，缺點是提升機高度增加，并要注意防止循環物(wù)料和原煤在原煤倉中(zhōng)出現離析；第二種好處是提升機高度可(kě)以降低，但是需要增加一台鎖風喂料機，且循環料不能(néng)二次除鐵。

2）采用(yòng)高阻尼磨盤及輪胎形磨輥

在高細煤粉立式磨粉磨無煙煤的實踐中(zhōng)，該型磨盤能(néng)有(yǒu)效減緩原煤在磨盤上的移動速度，和輪胎形磨輥配合，整個粉磨區(qū)域分(fēn)成粗磨區(qū)和細磨區(qū)兩部分(fēn)，粗磨區(qū)主要作(zuò)用(yòng)是壓實物(wù)料，擠出物(wù)料中(zhōng)的空氣，提高細磨區(qū)的碾磨壓力和效率，在不增加輔助輥的前提下，取得和萊歇2（主輥）+2（輔輥）型立式磨相似的壓實料層的效果。

3）采用(yòng)變頻技(jì )術調整立式磨磨盤的轉速

對于HRM型高細煤粉立式磨粉磨低揮發分(fēn)無煙煤，煤粉細度R0.08≤1%來說，磨盤轉速應該比煙煤立式磨低15%~20%左右。針對有(yǒu)些水泥生産(chǎn)企業經常變換煤種，且煤種之間性能(néng)差異較大的，可(kě)以應用(yòng)變頻技(jì )術來控制主電(diàn)機轉速，實現磨盤轉速一直保持在理(lǐ)想範圍以内。

高磨盤轉速引起磨機振動非常常見，磨機振動使得磨輥壓力加不上去，粉磨效率急劇降低，甚至不能(néng)連續生産(chǎn)；而減小(xiǎo)磨盤轉速，配合外循環工(gōng)藝系統和高阻尼磨盤及輪胎形磨輥，可(kě)以大幅度提高磨盤物(wù)料的穩定性，磨輥施加更大的碾壓力，提高單位面積的粉磨效率。實踐證明，隻要降低磨盤轉速在合理(lǐ)範圍内，立式磨産(chǎn)量不僅不會降低，反而會增加20%~30%。

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