單段錘式破碎機在選廠的礦石破碎工(gōng)藝中(zhōng)承擔整個系統的破碎任務(wù)。破碎機的技(jì )術狀況直接影響其破碎能(néng)力，并與碎礦的效率密切相關。破碎機在運行過程中(zhōng)，故障是無法避免的，若不及時處理(lǐ)将對系統有(yǒu)很(hěn)大的影響。破速記給料輥軸端塞料就是一種常見故障，下文(wén)将在分(fēn)析故障原因的基礎上，提出有(yǒu)效的故障解決方法。

單段錘式破碎機的結構主要由轉子、破碎闆、排料篦子、給料輥、殼體(tǐ)和驅動部分(fēn)等部件組成。給料輥由輥體(tǐ)、輥軸及其間的緩沖膠塊組成，在設備運行及停機狀态下都無法從外表觀察出給料輥端部塞料的真正原因，隻有(yǒu)通過檢修解體(tǐ)來查找原因。結果發現，當設備運行時，石料通過給料輥進入破碎腔破碎，小(xiǎo)塊礦石通過轉子側慢慢擠入給料輥端部，從而造成給料輥端塞料。

根據上述原因分(fēn)析，采取了如下處理(lǐ)措施：采用(yòng)厚100mm的鋼闆制作(zuò)2塊對稱的弧形擋塊，并在其兩側開設10×45°坡口，焊于給料輥與轉子間的側闆上（即下圖1中(zhōng)所示的擋塊位置）。用(yòng)此方法處理(lǐ)後，石料不再通過破碎腔擠入給料輥端，改善了給料輥的受力和摩擦狀況，減小(xiǎo)了設備的運行負荷，工(gōng)作(zuò)環境和設備運行狀況得到明顯改善。

通過以上改進後，破碎機運行平穩，改善了輥子支承滑動軸承的受力和潤滑狀況，達到了預期目的，保證了沒備安(ān)全、可(kě)靠、經濟運行，提高了設備的工(gōng)作(zuò)效率，延長(cháng)了破碎機主要部件的使用(yòng)壽命。

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