闆錘是反擊式破碎機的重要工(gōng)作(zuò)部件，破碎過程中(zhōng)反擊式破碎機的闆錘會不斷受到外力的沖擊、擠壓，時間長(cháng)了就會造成磨損，進而影響反擊式破碎機的工(gōng)作(zuò)性能(néng)。

反擊式破碎機的闆錘采用(yòng)機械夾緊結構牢固定于轉子上，當随轉子轉動時具(jù)有(yǒu)很(hěn)大的轉動慣量。反擊式破碎機闆錘的磨損僅出現在迎向物(wù)料的一面。當轉子速度正常時，進料會落至闆錘表面，闆錘的背面和側面均不被磨損。即便是迎向物(wù)料這一面的磨損也很(hěn)少。而且底部研磨棒也很(hěn)容易更換。反擊式破碎機闆錘的金屬利用(yòng)率可(kě)高達45%—48%。而錘式破碎機錘頭呈懸垂狀态，磨損發生在上、前、後和側面，相對于闆錘，錘頭磨損更嚴重，錘頭的金屬利用(yòng)率僅達25%左右。而且轉子體(tǐ)本身也可(kě)能(néng)受到磨損。錘式破碎機底部篩闆受磨損影響嚴重，隔栅要全部換掉，且更換篩闆的工(gōng)作(zuò)也比較複雜。

該怎樣降低反擊式破碎機闆錘的磨損問題至關重要：先是從闆錘自身出發，需要提高闆錘材質(zhì)的耐磨性能(néng)。闆錘材質(zhì)選擇上，可(kě)以選用(yòng)高錳鋼，破碎中(zhōng)等硬度物(wù)料；采用(yòng)鉻钼合金鑄鋼、高鉻白口鑄鐵材質(zhì)，例如紅星高鉻鑄造的反擊式破碎機闆錘壽命更長(cháng)，破碎高硬度物(wù)料也遊刃有(yǒu)餘。

其次是從反擊式破碎機的結構上下功夫。由于闆錘的單位能(néng)耗與其線(xiàn)速度的一次方至二次方成正比，因此要選擇合适的線(xiàn)速度。在保證反擊式破碎機産(chǎn)品粒度的前提下，盡量降低轉子回轉速度，通過較低的線(xiàn)速度來降低闆錘的磨耗。另外，合理(lǐ)的線(xiàn)速度需要恰當的闆錘數與之配合，才能(néng)保證物(wù)料在沖擊區(qū)内能(néng)有(yǒu)足夠的楔入深度，否則會使闆錘發生不必要的磨損。

後是提高闆錘利用(yòng)率，做好保養維護減少闆錘更換時間。闆錘的更換時間、結構形式和緊固方式都是密切相關的，可(kě)以對反擊式破碎機的闆錘采用(yòng)對稱的結構形式、簡單的固緊方式、大翻蓋大檢修門，這些都是保證闆錘高産(chǎn)利用(yòng)的舉措，不僅可(kě)以提高闆錘的金屬利用(yòng)率，還可(kě)增加其使用(yòng)壽命，減少停機維修時間。

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