振動篩是破碎、制砂、磨粉等作(zuò)業中(zhōng)不可(kě)或缺的設備，其重要性不言而喻。振動篩是通過激振器産(chǎn)生反向激振力，迫使篩體(tǐ)帶動篩網做縱向運動。振動篩的滾動軸承的“發抖”才使得篩分(fēn)過程順利進行，下面紅星機器就和大家分(fēn)析一下振動篩滾動軸承發生振動都有(yǒu)哪些影響因素？

一、偏心振動

激振器工(gōng)作(zuò)時偏心質(zhì)量産(chǎn)生的離心力使偏心軸彎曲，導緻軸承内外套圈的相對偏轉，由于偏心會産(chǎn)生以轉頻及其各階諧頻而導緻的振動，故運轉中(zhōng)産(chǎn)生的慣性力和慣性力偶矩将引起軸承的動反力和振動，破壞軸承等零部件的平穩工(gōng)作(zuò)狀态，産(chǎn)生高頻振動。

振動篩振動頻譜分(fēn)析表明，當激振器軸承振動頻率與篩箱彈性振動的某一階固有(yǒu)頻率相同時，将引起篩箱彈性體(tǐ)的強烈振動。

二、軸承幾何精(jīng)度

振動篩激振力大，導緻軸承承受很(hěn)大的徑向力，從而産(chǎn)生強烈振動。軸承精(jīng)度越高，振動越小(xiǎo)。滾道特别是滾動體(tǐ)表面的波紋度對軸承的振動影響較大，滾動體(tǐ)與保持架及内外圈滾動表面的間隙及其相對運動都會引起軸承的振動，所以降低軸承振動應首先提高滾動體(tǐ)的表面加工(gōng)精(jīng)度。

三、軸承徑向遊隙

徑向遊隙過大過小(xiǎo)都會使軸承系統産(chǎn)生較大的振動，徑向遊隙過小(xiǎo)引起高頻振動，過大則引起低頻振動。當軸承徑向遊隙過大時，會使軸承系統存在較大的沖擊振動；徑向間隙過小(xiǎo)時，徑向力則很(hěn)大，摩擦溫升很(hěn)快，會使軸承高溫燒傷。另外，保持架也會随徑向間隙增大而産(chǎn)生較大的徑向跳動，進而産(chǎn)生較大振動。

四、外圈與支承孔的配合

外圈與支承孔的配合會影響振動的傳遞：較緊的配合會迫使滾道變形、加大形狀誤差，導緻振動增加；較松配合可(kě)使間隙内油膜産(chǎn)生阻尼作(zuò)用(yòng)，外圈與(軸承座)支承孔的材料性質(zhì)相差較大，特别是在其間放置橡膠減振環，能(néng)抑制振動的傳遞。

五、摩擦與潤滑

軸承是振動篩較難控制的主要振動源，如果潤滑不良，就會産(chǎn)生較大的摩擦使軸承溫升過高，熱膨脹過大，使徑向遊隙顯著減小(xiǎo)，從而又(yòu)加劇了摩擦，溫升進一步提高。

希望紅星機器技(jì )術人員提供的以上原因分(fēn)析能(néng)夠幫助振動篩用(yòng)戶快速解決滾動軸承振動的問題，如果您還有(yǒu)其他(tā)礦山(shān)設備方面的問題或疑惑，請緻電(diàn)紅星機器，我們将繼續為(wèi)您提供技(jì )術上的支持。

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