選礦廠碎磨作(zuò)業生産(chǎn)成本一般占選廠直接成本的60％ 以上，電(diàn)耗占總耗電(diàn)量的 60％～70％，而其中(zhōng)磨礦能(néng)耗占碎磨總能(néng)耗的80％～90％，因此，降低磨礦能(néng)耗是降低選礦廠總能(néng)耗的關鍵。

在礦山(shān)工(gōng)業生産(chǎn)中(zhōng)，廣泛應用(yòng)的破磨方法主要有(yǒu)擠壓、沖擊、研磨、劈裂等。影響破磨過程能(néng)耗、能(néng)量和使用(yòng)效率的因素主要有(yǒu)以下幾個方面：

1、不同的粉碎作(zuò)業所需的能(néng)耗不同。

2、設備類型不同，所需能(néng)量和能(néng)量的利用(yòng)率不同。

3、粉碎方法不同，介質(zhì)和襯闆的磨損率不同，由鋼耗引起的能(néng)耗不同。

4、物(wù)料聚集狀态不同，粉碎效果和粉碎能(néng)量的利用(yòng)效率不同。

降低破碎産(chǎn)品粒度，實現多(duō)碎少磨，可(kě)以提高碎磨綜合效益。由于破碎效率較磨礦效率高，可(kě)以降低碎磨單位礦石功耗；入磨粒度減小(xiǎo)，可(kě)以采用(yòng)較小(xiǎo)直徑鋼球，有(yǒu)利于降低磨礦鋼耗，提高球磨機處理(lǐ)能(néng)力，提高磨礦細度和減少礦石過磨。

在現代化選廠設計中(zhōng)，或對現有(yǒu)選廠進行技(jì )術改造時，實現多(duō)碎少磨已被人們所接受。盡量采用(yòng)大型高産(chǎn)破碎機，采用(yòng)功率控制，滿足擠滿給礦作(zuò)業條件等，以充分(fēn)發揮破碎機較大生産(chǎn)能(néng)力；強化篩分(fēn)作(zuò)業降低循環負荷，提高系統生産(chǎn)能(néng)力；提高膠帶輸送機速度，節省投資和滿足系統的高處理(lǐ)能(néng)力。

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