單段錘式破碎機是一種應用(yòng)廣泛的破碎機械，尤其是在水泥生産(chǎn)中(zhōng)。在破碎機的工(gōng)作(zuò)過程中(zhōng)，軸承易出現發熱的情況，這會極大影響軸承的使用(yòng)壽命和破碎機的生産(chǎn)能(néng)力。下文(wén)将詳細分(fēn)析破碎機軸承發熱的原因。

1）客觀條件

若當地氣溫高，電(diàn)網頻率、電(diàn)動機轉速、破碎機和風機等轉速高，軸承又(yòu)采用(yòng)脂潤滑，則這些條件極易造成軸承溫度偏高甚至發熱。

處理(lǐ)方法是：破碎機的軸承盡量不采用(yòng)水冷或稀油強制潤滑等複雜手段，而應采用(yòng)如德(dé)國(guó)HAZEMAG破碎機小(xiǎo)皮帶輪上帶風扇等簡易措施來輔助降溫。

2）軸承座振動

振動大也會引起軸承發熱。在對機架緊固後，軸承座振動有(yǒu)所下降。這樣的振動一般是飛輪動平衡不好引起的。

3）設備原因

設備原因也是緻使破碎機軸承發熱的因素之一，主要包括以下幾個方面：

①兩軸承座水平誤差過大：若機架在運輸途中(zhōng)有(yǒu)變形或焊接應力釋放産(chǎn)生了焊接變形，則會使兩個軸承座之間的水平誤差過大，從而使破碎機在運轉是出現軸承發熱的情況。

處理(lǐ)方法：先用(yòng)煤油将軸承蓋及軸承座清洗幹淨。在軸承座底面劃水平和垂直中(zhōng)心線(xiàn)，在機架相應支承闆上以螺孔位置為(wèi)基準，劃水平和垂直中(zhōng)心線(xiàn)，保證軸承座就位後機架和支承闆之間的水平和垂直中(zhōng)心線(xiàn)重合。

②密封透蓋與軸有(yǒu)摩擦

若小(xiǎo)帶輪兩側軸上有(yǒu)磨痕，表明軸與三個密封透蓋内表面之間有(yǒu)摩擦。處理(lǐ)方法是用(yòng)锉刀(dāo)和細鐵砂紙打磨掉軸上兩處磨痕，另一透蓋從軸上取下，在車(chē)床上加工(gōng)掉1mm。電(diàn)動機側軸承靠緊聯軸器側，内側間隙裝(zhuāng)上厚5.5mm擋圈。

③頂間隙過小(xiǎo)

軸承配置采用(yòng)“浮動式”（兩個軸承的外圈在軸承座孔中(zhōng)都能(néng)作(zuò)軸向位移），軸承内圈為(wèi)過盈配合（較大過盈77um，較小(xiǎo)過盈27um），外圈為(wèi)過渡配合（較大過盈51um，較大間隙36um）。若兩個軸承外圈與軸承座孔均為(wèi)過盈配合，則當軸受熱膨脹時，浮動端軸承外圈無法随軸一起軸向移動，軸系中(zhōng)産(chǎn)生内部軸向力，造成球面滾子軸承内外側滾子負荷明顯不同，外側滾子單邊受力，負荷明顯增大，引起摩擦阻力增大而發熱。

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