用(yòng)過水泥回轉窯的用(yòng)戶都知道，在筒體(tǐ)與固定的活動窯頭接合處，筒體(tǐ)與固定的煙室接合處都存在着縫隙，而水泥回轉窯都是在負壓的環境下進行工(gōng)作(zuò)的，那麽為(wèi)了避免外界氣體(tǐ)被吸入，需要在上述兩處安(ān)裝(zhuāng)密封裝(zhuāng)置，本文(wén)主要向大家說明密封裝(zhuāng)置對生産(chǎn)有(yǒu)什麽影響。

在水泥回轉窯的工(gōng)藝操作(zuò)過程中(zhōng)，需要空氣量、燃料量、物(wù)料量這三者之間，要确保一定的比例，來穩定熱工(gōng)制度，進而提高水泥回轉窯的産(chǎn)量質(zhì)量。因此，在回轉窯筒體(tǐ)、窯頭、筒體(tǐ)、窯尾處，做好密封是非常重要的。如果窯頭進入大量的冷空氣，就會減少由熟料冷卻設備入窯的二次空氣量，并且也降低二次空氣的溫度，這樣不光熟料冷卻效果不好，而且回轉窯窯内火焰溫度也會降低，從而大大影響燃料燃燒速度，加大了熱損失。

若水泥回轉窯窯尾出現漏氣，因此處是全窯負壓較大的位置，很(hěn)容易吸入大量的冷空氣，而使窯内大量氣體(tǐ)難以排出，使燃料沒有(yǒu)充分(fēn)燃燒，導緻熱工(gōng)制度遭到破壞，并且增加了燃料的消耗，還會降低窯的産(chǎn)量質(zhì)量。此時，如果仍要使風量、燃料和物(wù)料三者保持一定的比例關系，則需加大排風機的負荷，使電(diàn)耗增大。同時，又(yòu)因此處氣體(tǐ)中(zhōng)含有(yǒu)粉粒物(wù)，偶爾倒風會溢出粉塵，影響車(chē)間衛生。因此水泥回轉窯窯尾密封裝(zhuāng)置的設計與窯頭密封裝(zhuāng)置的設計相比要求會更高。

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